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硫化儀廠家硫化時(shí)間和焦燒時(shí)間分析

2016-09-09 瀏覽次數(shù)：2077

 　　硫化儀廠家的硫化儀硫化時(shí)間和焦燒時(shí)間跟多種因素有關(guān)，今天小編對(duì)此做簡(jiǎn)單分析，但是詳細(xì)的信息還需要大家在購(gòu)買(mǎi)硫化儀的時(shí)候，咨詢對(duì)應(yīng)的硫化儀廠家。
　　硫化儀廠家的硫化儀控制系統(tǒng),測(cè)控溫電路由自適應(yīng)高精度PID溫控儀、故態(tài)繼電器、鉑電阻及加熱器組成，能自動(dòng)跟蹤外電網(wǎng)及環(huán)境溫度的變化，自動(dòng)并實(shí)時(shí)的修正PID參數(shù)，達(dá)到快速、控溫的目的。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)及相關(guān)軟件的強(qiáng)有力支持下，對(duì)每次測(cè)量的全部數(shù)據(jù)給予了存儲(chǔ)，并對(duì)各參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化處理。根據(jù)優(yōu)化方案，硫化儀廠家可對(duì)全部數(shù)據(jù)進(jìn)行排序，找出佳硫化參數(shù)。除可實(shí)時(shí)打印硫化曲線外，也可在顯示器上回顯和打印以前任何一次的硫化曲線和參數(shù)。
　　硫化儀廠家的正硫化時(shí)間(宜硫化時(shí)間)t90:代表膠料達(dá)到佳性能狀態(tài)時(shí)的硫化時(shí)間,也是工藝上的正硫化時(shí)間,t90=[ML (MH-ML)x10%]所對(duì)應(yīng)的時(shí)間,習(xí)慣上,正硫化時(shí)間是指抗張強(qiáng)度達(dá)到高點(diǎn)略前的時(shí)間,或取定伸曲線迅速下降的那個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn),也有以抗張強(qiáng)度高值的點(diǎn)作為正硫化點(diǎn)的,實(shí)際上,從硫化曲線的發(fā)展來(lái)看,在熱硫化階段中,力矩上升速度很快,隨后則轉(zhuǎn)為緩慢上升,硫化儀廠家發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)大值(或繼續(xù)緩慢上升,或轉(zhuǎn)為下降),也就是說(shuō),大部分90%的交聯(lián)鍵是在熱硫化階段生成,只有小部分(10%以下)的交聯(lián)鍵是在后繼階段生成的,所以從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看,一般選用t90作為工藝上的正硫化時(shí)間,對(duì)于大多數(shù)制品來(lái)說(shuō),選用t90作為正硫化時(shí)間,已基本上滿足使用性能的要求。
　　2、硫化儀廠家將焦燒時(shí)間ts1(或t10):膠料在硫化溫度下加熱至出現(xiàn)焦燒的時(shí)間。由于橡膠具有熱積累的特性,所以膠料的實(shí)際焦燒時(shí)間包括操作焦燒時(shí)間和剩余焦燒時(shí)間, 操作焦燒時(shí)間是指在橡膠加工過(guò)程中由于熱積累效應(yīng)所消耗的時(shí)間,它取決于加工程度(如膠料翻煉次數(shù),熱煉程度,壓延,壓出等), 硫化儀廠家對(duì)剩余焦燒時(shí)間是指膠料在模型加熱時(shí)保持流動(dòng)性的時(shí)間,對(duì)于一般的膠料來(lái)說(shuō),經(jīng)過(guò)不同工藝加工后的膠料剩余焦燒時(shí)間是不同的。
　　焦燒時(shí)間t10=[ML (MH-ML)x10%]所對(duì)應(yīng)的時(shí)間,意即:此膠料已達(dá)到10%的 交聯(lián)度,已不適應(yīng)加工了;標(biāo)準(zhǔn)采用ts1作為焦燒點(diǎn)：硫化儀廠家當(dāng)硫化儀振幅為1°角時(shí),焦燒點(diǎn)用ts1表示,ts1=(ML 0。1NM)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間;如用3°角時(shí), 則焦燒點(diǎn)用ts2表示, ts2=(ML 0。2NM)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間。

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